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uvled行业为什么要用UVLED真空焊接工艺?

发布日期:2019-12-09 来源:找显示网 分享到:
 UV固化光源应用领域非常广,印刷行业、电路板行业、电子医疗、仪表包装、显示屏等等都有大量的应用。但是目前这些领域的UV固化光源大多数仍然是采用的传统气体放电灯,传统灯有些UV灯里面还有汞等重金属材质,非常污染环境。第二,这种传统的UV灯耗能高,且在使用时寿命仅为800~3000小时,同时需要频繁更换。而随着LED行业的蓬勃发展,出现了UVLED芯片。UVLED芯片的出现,恰好可以很好的解决这些问题。

UVLED具有诸多优点,具体如下:

1、UVLED的寿命可达20000~30000小时,寿命比汞灯长。

2、UVLED不含汞,环保无污染。

3、UVLED整体发热量小,可以瞬间点亮。整体能耗低。

4、UVLED发出的是高纯度365nm单色紫外光,它属于冷光源,无热辐射;工件温度只上升3度左右,加工件不会变形。

5、UVLED体积小,可以很容易地把它集成到自动装配流程中,或者作为一个完整的桌面系统使用。这样uvled模组的体积仅为传统固化机的1/5。

6、UVLED其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,使固化时间缩短到0.5到5秒,固化时间快。

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由于以上这六大特点,UVLED将会引起UV固化行业引起一场光源的革命。  但是,目前UVLED在大范围推广上还存在一定难度,原因有:  ①UVLED光功率密度不够,不能使UV油墨快速固化;需要不断升级为更大功率的UVLED芯片。  ②目前UVLED成本太高、可靠性收到极大影响。  ③大功率UVLED的散热不足,影响光源模组的可靠性。 目前为了提高可靠性。UVLED厂家在焊接时引入UVLED真空炉。通过UVLED真空焊接工艺,可以把空洞率降低到3%以内,有效提高了大功率UVLED焊接的可靠性。同时通过设计带水冷的散热基板,快速高效的散热,也提高了UVLED长期使用的可靠性。

uvled行业为什么要用UVLED真空焊接工艺?

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